Рис. 4

Недостатки биодезеля

по данным зарубежных исследований, расчетный расход биодизельного топлива на 5-7% выше минерального, однако, учитывая реальное качество дизельного топлива в России, эта разница не только отсутствует, но и фактический расход топлива уменьшается

использование 100% биодизеля в двигателях прошлого поколения может привести к сокращению сроков службы резиновых элементов.

Кроме того, необходимо учитывать, что растительное топливо загустевает при более высоких температурах, чем солярка. В частности, топливо из рапса - при -10 градусах. Поэтому при низких температурах использовать его можно только в смесях с соляркой.

Биотопливо - хороший растворитель. Оно очищает стенки топливных баков и трубопроводов от различных наслоений. Поэтому через неделю-полторы после начала работы на биотопливе нужно заменить топливный фильтр. А потом провести еще одну - две внеплановые замены.

Условно процесс производства биодизеля можно разбить на следующие составляющие:

•процесс переэтерификации

•сепарация

•рекуперация алкоголя

•очистка (мойка) готового продукта

Процесс переэтерификации

В основе технологии получения биодизельного топлива лежит реакция этерификации, которая была известна еще в 1900 году.

Реакция этерификации обращается к катализировавшей химической реакции растительного масла и алкоголя, чтобы сформировать жирный эстер, известный как биодизель и глицерин. Катализатор может быть или ферментами, кислотами, или основаниями.

Сегодня наиболее распространенным катализатором для реакции этерификации используются в основном основания (щелочь). В качестве такого катализатора использует щелочь, типа NaOH или KOH, чтобы преобразовать исходное сырье в биодизель. По сравнению с ферментом, и по сравнению с катализировавшийся кислотой, высокий выход продукта в относительно короткое время делает данный катализатор основным. В реакции метанол и NaOH предлагаются как реагент и катализатор, соответственно, из-за их относительно низкой цены.

В качестве сырья для производства биодизельного топлива:

- рапсовое масло;

подсолнечное масло;

соевое масло;

пальмовое масло;

масло использованное для жарки;

животные жиры;

- масла и жиры с высокой вязкостью

Для получения более полного прохождения реакции реакцию осуществляют ступенчато в нескольких реакторах. Фактически процесс производства биодизеля есть процесс переэтерификации. Масло и избыток метанола (в меньшей степени этанол) реагируют в присутствии гидроокиси натрия или калия до полной переэтерификации при температуре 45-70 °C. В результате получаются сложный метиловый эфир и глицерин в качестве побочного продукта. Реагирующая смесь обычно нейтрализуется кислотой перед разделением. Сырой биодизель отделяется от более тяжелой фазы, содержащей глицерин, метанол и мыло. Избыток спирта отделяется от каждой фазы и регенерируется для повторного использования. В некоторых случаях, спирт отделяется заранее в реагирующей смеси перед кислотной нейтрализацией. Сырой биодизель далее очищают от мыла и глицерина.

Еще статьи по теме

Расчет и анализ показателей экономической эффективности строительного производства
Капитальное строительство - одно из важнейших отраслей материального производства. Назначение капитального строительства состоит в том, что оно обеспечивает все отрасли народного хозяйства - промышленность, сельское хозяйство, транспорт, ...

Организация охраны и рационального использования водных ресурсов
В настоящее время человек самым активным образом использует все возможные ресурсы, предоставляемые планетой Землёй. Человек использует для своих нужд практически всё, что видит вокруг себя. Само собой, водные ресурсы не являются исключени ...