Цех изготовления профилей (прессовый комплекс)
Изготовление алюминиевого профиля из стандартного цилиндрического слитка - осуществляется на прессовых комплексах: Р-150 с усилием прессования 1500 тонн; Р-280 с усилием прессования 2800 тонн; Р-188 с усилием прессования 1705 тонн; Р-146 с усилием прессования 1320 тонн; Р-147 с усилием прессования 1320 тонн; Р-200 с усилием прессования 2000 тонн.
Для всех комплексов характерен высокий уровень автоматизации производственного процесса производства алюминиевого профиля, включающего несколько этапов: нагрев слитка с созданием градиента температур по длине → резка слитка в размер, необходимый для прессования → собственно прессование с натяжением → закалка полученного профиля правка профиля с помощью правильно-растяжного устройства → резка профиля → окончательная термообработка (старение) в специальных автоматических газовых печах.
Наличие прессов разного усилия прессования и использующих слитки разного диаметра позволяет предприятию гибко и оперативно реагировать на возрастающие требования заказчиков. В настоящее время производством освоено более 3000 наименований профиля.
Прессовый комплекс ПБ 8841 имеет в своем составе гидравлический горизонтальный пресс с индивидуальным приводом, закалочное устройство, пуллер, правильно-растяжной агрегат, отрезной станок и печь старения. Прессовые комплексы Р-150, Р-280 управляются современными промышленными компьютерами и имеют в своем составе гидравлический горизонтальный пресс с индивидуальным приводом, закалочное устройство, пуллер, правильно-растяжной агрегат, отрезной станок и печи старения.
С места хранения слитки перемещаются на разгрузочный стол пресса. Слитки подаются по одному в газовую печь нагрева, где они нагреваются до температуры 450-4800С. От слитка отрезается заготовка горячими ножницами и подаётся в контейнер пресса.
В прессе заготовка выдавливается через прессовую фильеру, образую профиль.
Изделие нужной формы на закалочном столе охлаждается до температуры окружающей среды.
Изготовленный профиль распиливаются на мерные длины и укладывают в тары. Тары с профилем подвергаются термообработке в газовых печах старения.
В печи старения профиль нагревается до 190 0С и выдерживается при такой температуре 5-8 часов.
Состаренный профиль отправляется на участок полимерно-порошкового покрытия [12 - c.11].
Еще статьи по теме
Лапландский государственный заповедник экологическое состояние и мероприятия по оздоровлению
Кольский
полуостров, "Страна полуночного солнца", "царство полярной
ночи", "суровая Похъёла - старинная Лопская земля", она же
"русская Лапландия", родина отечественного северного мореплавания,
опло ...
Мониторинг воздействия автотранспорта на состояние окружающей среды г. Чебоксары Чувашской Республики
Начало
второй половины XX столетия ознаменовалось интенсивным процессом
автомобилизации общества. Развитие автомобильного транспорта предопределило две
четко выраженные и противоречивые тенденции. С одной стороны, достигнутый
уровень авто ...