Изготовление алюминиевого профиля из стандартного цилиндрического слитка - осуществляется на прессовых комплексах: Р-150 с усилием прессования 1500 тонн; Р-280 с усилием прессования 2800 тонн; Р-188 с усилием прессования 1705 тонн; Р-146 с усилием прессования 1320 тонн; Р-147 с усилием прессования 1320 тонн; Р-200 с усилием прессования 2000 тонн.

Для всех комплексов характерен высокий уровень автоматизации производственного процесса производства алюминиевого профиля, включающего несколько этапов: нагрев слитка с созданием градиента температур по длине → резка слитка в размер, необходимый для прессования → собственно прессование с натяжением → закалка полученного профиля правка профиля с помощью правильно-растяжного устройства → резка профиля → окончательная термообработка (старение) в специальных автоматических газовых печах.

Наличие прессов разного усилия прессования и использующих слитки разного диаметра позволяет предприятию гибко и оперативно реагировать на возрастающие требования заказчиков. В настоящее время производством освоено более 3000 наименований профиля.

Прессовый комплекс ПБ 8841 имеет в своем составе гидравлический горизонтальный пресс с индивидуальным приводом, закалочное устройство, пуллер, правильно-растяжной агрегат, отрезной станок и печь старения. Прессовые комплексы Р-150, Р-280 управляются современными промышленными компьютерами и имеют в своем составе гидравлический горизонтальный пресс с индивидуальным приводом, закалочное устройство, пуллер, правильно-растяжной агрегат, отрезной станок и печи старения.

С места хранения слитки перемещаются на разгрузочный стол пресса. Слитки подаются по одному в газовую печь нагрева, где они нагреваются до температуры 450-4800С. От слитка отрезается заготовка горячими ножницами и подаётся в контейнер пресса.

В прессе заготовка выдавливается через прессовую фильеру, образую профиль.

Изделие нужной формы на закалочном столе охлаждается до температуры окружающей среды.

Изготовленный профиль распиливаются на мерные длины и укладывают в тары. Тары с профилем подвергаются термообработке в газовых печах старения.

В печи старения профиль нагревается до 190 0С и выдерживается при такой температуре 5-8 часов.

Состаренный профиль отправляется на участок полимерно-порошкового покрытия [12 - c.11].

Еще статьи по теме

Экологическое состояние почв в Санкт-Петербурге
Почвенный покров - это тонкая, самая поверхностная часть континентов земного шара, которая обеспечивает круговорот веществ и энергии на поверхности Земли. Через нее идет восприятие солнечной энергии, преобразование ее в продукты, необходим ...

Очистка вентиляционных газов от паров ацетона методом абсорбции
Научно-технический прогресс и связанные с ним грандиозные масштабы производственной деятельности человека привели к большим позитивным преобразованиям в мире. Вместе с тем резко ухудшилось состояние окружающей среды. Загрязнение атмосферы, ...