Краткая характеристика технологий производства и технологического оборудования
При выплавке легированных сталей в дуговых печах в сталь вводят легирующие элементы в виде ферросплавов.
В дуговых печах выплавляют высококачественные углеродистые стали - конструкционные, инструментальные, жаростойкие и жаропрочные.
Во многих литейных цехах машиностроительных заводов используются ДСП небольшой емкости с кислой футеровкой. Дуговые печи имеют индивидуальное питание непосредственно от ЛЭП через электрические подстанции, основным элементом которой является преобразователь (печной понижающий трансформатор), обеспечивающий печь электроэнергией с требуемыми параметрами.
ДСП работают на трехфазном переменном токе с частотой 50 Гц. Это печи прямого нагрева.
Исходя из условий работы, кладка пода дуговой электропечи должна обладать механической прочностью при высоких температурах, а также достаточно высоким тепловым сопротивлением. Чем больше тепловое сопротивление пода, тем меньше перепад температуры металла по глубине ванны, т. е. тем больше равномерность нагрева металла в объеме. Учитывая вышесказанное, кладка пода дуговой печи должна быть двухслойной, т. е. включать в себя слой, выполненный из теплоизоляционных материалов.
Общая толщина кладки пода обычно принимается равной глубине ванны.
Трехфазные, электродуговые печи переменного тока литейного класса со средней (10-20 т) емкостью ванны предназначены для плавки конструкционных углеродистых, низколегированных, легированных сталей, широкого сортамента чугунов и различных сплавов на основе железа.
Электропечи данного класса широко применяются в фасонно-литейных и сталеплавильных цехах машиностроительных предприятий, находят широкое применение в составе оборудования минизаводов для производства непрерывно-литой заготовки и сортового проката с производительностью 100-150 тыс. тонн/год, находят свое применение в производстве ферросплавов.
Таблица 2.3.1.1 Техническикие характеристики печи
|
Модель |
НХ-10 |
|
Номинальная ёмкость, т |
10 |
|
Внутренний диаметр кожуха на уровне откосов, мм |
3800 |
|
Диаметр графитового электрода, мм |
350 |
|
Диаметр распадов электродов, мм |
850 |
|
Максимальный ход электрода, мм |
2100 |
|
Номинальная мощность, кВт |
8000 |
|
Пределы регулирования ступеней напряжения, В |
260-139 |
|
Максимальный ток электрода, кА |
14-71 |
|
Масса металлоконструкций электропечи, т |
69 |
|
Расход охлаждающей воды, м3/ч |
40 |
Электропечи предназначены для работы с "полным циклом" , т. е. с получением расплава с конечным марочным составом в самой печи, и в связи с этим имеют полностью футерованную ванну и свод. Вместе с тем, такие электропечи успешно используются в качестве основных плавильных агрегатов для реализации "дуплекс-процесса" в комбинации с индукционными электропечами, используемыми в качестве миксеров для накопления, рафинирования, и раздачи расплава, либо в технологической связке с агрегатами внепечной обработки расплава, например "ковш-печь", для электропечей на емкости 10-20 тонн.
Еще статьи по теме
Экология водных объектов
Вода является ценнейшим природным ресурсом. Она играет
исключительную роль в процессах обмена веществ, составляющих основу жизни.
Огромное значение вода имеет в промышленном и сельскохозяйственном
производстве; общеизвестна необходимость е ...
Эколого-геологическая обстановка района исследования
Целью данной работы является - дать
эколого-геологическую оценку района исследования.
Задачи:
. Дать характеристику ландшафта на
исследуемой территории;
2. Выявить природные неблагоприятные
процессы и объекты;
...